浅析铝氧化染色问题及有色金属铝制品表面处理

2019-02-14 21:39:25

铝制品五颜六色，有的金黄、有的碧绿，有的鲜红……这些颜色，并不是像涂漆一样涂上去的，而是利用氧化铝的吸附作用吸附着色的。

　　要进行铝的氧化着色，首先是在铝表面制造较厚的氧化膜，做法是用1∶4的硫酸做电解液，铝制品为阳极、炭棒为阴极进行电解，大约经半小时，铝制品表面生成较厚氧化膜，可达几十微米，里面有很多孔隙，可以吸附颜色分子。铝制品在染色液中浸泡后，颜色即被氧化膜吸收，铝制品显示颜色。最后将染色的铝制品放进封闭液中进行加热，使孔隙封闭，这样，铝制品表面的颜色就会长期保持。

　铝在空气中会迅速氧化，表面生成致密的氧化物薄膜，保护里面的铝不再继续氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有几微米厚，不耐摩擦，也不能用来着色。

　　铝氧化着色处理有两个作用，一是氧化膜加厚，增加耐磨性，二是着色后鲜艳美观。

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。铝制品表面处理 硬质阳极氧化电解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流，交直流叠加，脉冲及叠加脉冲电源等几种，目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。 （1）硫酸硬质阳极氧化法； （2）草酸硬质阳极氧化法。 （3）混酸型硬质阳极氧化 其中，硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。