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铝型材生产厂家的铝合金压铸模表面氧化处理工艺技术

2019/3/26 21:20:15

    蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候,可以在钢铁材料的表面天生一层具有保护作用的蓝色Fe3O4薄膜,它具有耐高温、抗氧化、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。

    它能进步模具的抗冷热疲惫性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行稍微氧化,通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时,可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。

    而模具钢在不同氧化气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的,铝型材生产厂家获得的整个氧化物层的厚度、致密度、抗热疲惫、抗熔损和焊合性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得最优的综合使用性能,具有很高的实际应用价值。

    主要特点技术性能

    1、明显进步铝合金压铸模的抗热熔损性能

    2、明显进步铝合金压铸模的使用寿命

    3、进步铝合金压铸模的抗热疲惫性能

    技术指标

    1、氧化膜厚度 3μm

    2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜破裂情况)

    3、模具氧化处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝液中的热熔损失重,比不进行处理的减少约1倍)。


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