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铝及铝合金阳极氧化分类及主要用途-铝制品表面处理

2019/4/1 22:19:36

金属表面阳极氧化是指金属在电解质溶液中,被处理的零件作为阳极,耐腐蚀性导电材料作为阴极,通过电化学的处理方法,在金属表面生成具有耐磨性、耐腐蚀性及其他功能或装饰性的转化膜层的工艺过程。

阳极氧化的处理对象主要是有色轻金属材料,特别是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金。工业铝型材阳极氧化处理所得到的膜层无论是致密度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性及其他的性能,都比化学氧化所得到的转化膜好,膜层也更厚、更牢固。

因此,阳极氧化比化学氧化有着更广泛的应用前景,尤其是铝合金阳极氧化的处理量正以高速增长,应用越来越多。

一、铝及铝合金阳极氧化分类

(1)按电解液的主要成分可分为:硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化、铬酸阳极氧化等。

(2)按操作温度可分为:常温阳极氧化和低温阳极氧化。

(3)按性能及用途可分为:普通常用阳极氧化和特种阳极氧化,如硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化。

(4)按氧化膜的功能可分为:耐磨膜层、耐腐蚀膜层、胶接膜层、绝缘膜层、瓷质膜 层、装饰膜层等。

(5)按氧化膜的颜色可分为:银白色氧化、有色膜氧化等。

(6)按氧化膜的成膜速度可分为:普通阳极氧化法、快速阳极氧化法。

二、铝及铝合金阳极氧化的主要用途

(1)防护。阳极氧化膜在空气中稳定性较好,可提高铝及铝合金制品表面的耐蚀性能。

(2)防护与装饰层。在酸性溶液中,进行阳极氧化得到的膜层具有较高的透明度,工业铝型材着色后能得到各种鲜艳的色彩,在特殊工艺条件下还可以得到具有瓷质外观的氧化层。

(3)耐磨。阳极氧化膜具有很高的硬度,可以提高制品表面的耐磨性。

(4)电绝缘。阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和介电强度,电绝缘性较好,可用做电解电容器的电介质或电器制品的绝缘层。

(5)喷漆底层。阳极氧化膜具有多孔性和良好的吸附性,可作为喷漆底层或其他有机覆盖层的底层,可以提高漆或其他有机物膜与基体的结合力。

(6)电镀底层。利用阳极氧化膜的多孔性,可提高金属电镀层与基体之间的结合力。


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