铝合金型材不同表面处理技术的不同特点-铝制品表面处理

2019-04-01 22:23:35

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压、时效和上色四个过程。其中，上色又有多种表面处理工艺可以实现，主要包括：氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，使铝合金型材表面丰富多彩，吉亚铝业能为客户各种表面处理的铝合金型材、工业型材、装饰型材等。

为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。今天小编向大家讲述铝合金铝型材不同表面处理技术的不同特点。

一、阳极氧化铝型材

阳极氧化原理：以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。

工艺过程：表面预处理 阳极氧化 沸水封孔

电解着色原理：电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色的方法，称为电解着色法,也称二次电解法。

工艺过程：表面预处理 直流电硫酸阳极氧化 电解着色 沸水封孔或电泳涂浸。

阳极氧化铝型材能够有效的保护物料免被侵蚀，抗静电、不吸尘且容易清洗；防火，具有优良的散热性；质轻，比重只有不锈钢的三分之一。外观特点是具有超强金属质感，高档、美观、熠熠生辉；色彩均匀一致、不褪色；触摸后不留手印；工业铝型材阳极氧化工艺表面永不脱落，特别适合家居选用。

二、电泳涂装铝型材

以阳极氧化（着色）后的制品作为阳极，铝或不锈钢为阴极，置于热固化型丙烯酸透明树脂溶液中，在外电场的作用下，带负电荷的涂料粒子向制品移动，从而在其表面形成一层带有胶粘性的漆膜。

工艺过程：表面预处理 阳极氧化 电解着色 电泳涂漆

电泳涂装铝型材在铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护作用。具有高透明、高金属质感、高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装饰性，深受用户喜爱，在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位，目前已广泛进入家庭装修，潜在市场极大。

三、木纹转印铝型材

木纹转印顾名思义就是在铝型材表面复刻出各种木纹肌理的表面处理手段，由于多彩的木纹色满足了消费者向往自然、舒适生活的追求，所以蕴藏着巨大的潜在市场，受到了不少消费者的狂热追捧。转印木纹的型材表面图案清晰、色彩纯正、层次感强；抗老化褪色、耐蚀性、耐候性优良，在充分展现美丽木纹肌理的同时，让消费者享受到舒心、省心、安心的绿色生活。