2019-07-18 20:51:07一、氧化车间废水成分：
铝氧化和着色属化工过程，它涉及到使用各种化工原料，而排放的废液中含大量的化学物质，这些物质来源于常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序，在每道工序之后，都要经过充分的冲洗，铝型材将附着在铝件上的药液洗净，这些洗涤水中有些是碱性的，有些是酸性的。由于阳极氧化工生产工艺和使用的药剂种类不同，排出的废液和废水量和性质也各不相同，概括起来在二种废水废液，一种是浓度稀、量大、连续排放的洗涤废水；另一种是老化后的处理液。
二、氧化车间废水处理
１ 中和沉淀处理：
水洗槽排出的含量碱、含酸和微量铝离子的废水先在车间 内混合，排至处理站中和池，先测定PH值，如符合要求，即流入多级沉淀池，如不符合要求即用酸碱调整。如果偏酸，用氢氧化钠作中和处理，离子在PH中性环境下形成氢氧化铝沉淀。铝型材中和后的悬浮废液再高分子凝聚沉降、分离、上部的澄清的水如达到环保排放要求，可直接排放或利用。剩下来的淤泥再经脱水处理后运出。
（1） 注满溶液
A、废水储槽注满废液；
B、将废液注入中和槽；
C、将水注入絮凝槽、浓缩机和放流槽的溢流口；
D、将絮凝剂用水溶解并搅拌，搅拌不要超过5小时。
E、将水注入中和碱液槽的二分之一，再注入同量25%碱液后，进行搅拌。
F、中和酸槽内注入废酸液。
（2） 中和处理：废液中含有较多的硫酸，需要用NaOH来中和。 NaOH+2Na3AlO3+Al(40H)3+2H20+H2SO4+Al2(SO4)
34Na2SO4+4Al(4OH)3+nH2O
（3）絮凝沉淀：将中和的废液注入凝集槽，边搅拌加入絮凝剂。 絮凝剂的加入使悬浮的AL（40H）3呈絮凝剂状，而后再注入沉淀槽，边搅拌边沉淀，从而使沉淀物与水分离，清水从沉淀槽槽边溢至排放槽内，再排至室外。
（4） 分离：将沉淀槽中的泥浆用泵吸出，送至压滤机或脱水机进行脱水处 理，脱水后的泥渣含水率高达85-90%。
三、含氟废水的处理：
1、废水处理工艺方法：
（1） 酸性污水排放到中和池，用NaOH调节PH3-4，再用CaO调整至PH为 7-8。
CaO+H2O Ca(OH)2＝Ca(OH+F-=CaF2+H2O
（2） 抽至高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀释液（含20-30mg/l丙烯酰胺）
（3） 吸沉淀池底部沉淀物经压滤机进行渣水分离、渣装袋水再流入中和池。
2、工艺规程举例：
（1） 统一集中含氟废水流入专用中和池处理，测验车间排出的含氟废水氟掂量 大小，用数据计算下工序操作。
（2） 用自来水预先发好石灰，按规范含氟废水加石灰（5-2）kg/m3，石灰发好 后启动石灰搅拌机，含氟废水经石灰搅拌池搅拌流入中和池，并开气泵或调整气阀，开所搅拌。
（3） 储存槽要准备有宣的盐酸液以及定量的废碱液。
（4） 预先将聚丙烯酰胺加入搅拌槽稀释，搅拌到使用。
（5） 中和池基本满水时，要将搅拌好的碱式氧化铝加入集水池，同时加入盐酸 调为PH值7-8.5，关气静置搅拌。
（6） 调整PH值静置10分钟后开始泵上高位沉淀池凝聚分离，铝型材同时泵入聚丙 稀酰胺稀释液或直接将污水泵入压滤机压渣处理。
（7） 沉淀池凝聚物增加，要及时排渣到储备渣池，严防沉淀物污水逆流口排放，严格控制水质达标排放。
（8） 启动压滤机压渣，压渣水发现有混浊水流出时需及时处理或更换滤布，清 的压渣水可直接排放，压渣的混浊水必须回流中和池处理，不合格水不能排放外流。
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