2019-10-06 06:48:32＊ 模具加工工艺流程图 平模（不带封闭空腔的结构型材）
车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 精铣导流槽 线切割 电火花加工 抛光 钳修 验收 试模 氮化 进仓
＊ 组合模（带封闭空腔的结构型材）
＊ 模垫
车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 验收 进仓
＊ 模套
车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 精车 验收 进仓
＊ 各牌号合金的典型用途
①6060、6063、6063A、6463、6463A常用于生产建筑型材，其中6463A合金专用生产抛光型材。6063A合金常用于生产要求强度比6063合金稍高的建筑型材，如幕墙类型材。
②6061、6082、6106、6005、6005A、6351合金广泛应用于需要良好耐腐蚀性能的大型结构件，如冷藏集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、铁道车辆结构件和其他机械用结构件。
③6101、6101B合金用于生产地铁导电用铝合金型材。
④6563合金主要用于生产切削散热器型材。
⑤2024、5A02、7005、7020、7075是属于高强度合金，多应用于航天器、机械设备等。
＊ 熔铸工艺流程图
配料 装炉 熔化 搅拌 配合金 转炉 精配合金 铝液精炼 精密过滤 铸造 均质 锯切
＊ 挤压工艺流程图
＊ 型材热处理状态
热处理：通过不同的淬火和时效制度,使铝型材得到应有的力学性能。
＊ 自然时效与人工时效的区别
自然时效 是型材在室温下时效强化，时效时间为1个月以上。
人工时效 是型材在高于室温的温度下（如180℃）进行时效强化
表面处理：表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝型材的使用寿命.铝型材的表面处理,4040工业铝型材也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
综上所述，通过以上铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解，让我们更彻底的明白模具生产流程和铸锭、挤压、热处理和表面处理，这几种工艺所能达到预期的效果，满足消费者，客户的需求。
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