时效中的斑状缺陷-铝制品表面处理

2019-10-06 06:48:45

    在时效过程中，主要为固溶强化相的析出过程。根据强化相的性能、分布、大小等，对时效的影响主要包括时效时间与时效温度。Al-Mg-Si系的强化相主要是Mg2Si相，其析出的顺序主要为:①过饱和固溶体高；②浓度空位GP区；③针状共格沉淀相β＂；④棒状半共格沉淀相β ；⑤板状稳定沉淀相β。

    当温度高于200℃的长时间时效过程中，或者在时效产生复热的情况下，可能造成β相的异常长大。由于晶粒分布不均匀，造成其电化学性质差异扩大。碱洗过程中，Mg2Si相会提前溶解并形成蚀坑，4040工业铝型材经过氧化形成雪花斑。为了确保在时效后，铝型材中的Mg2Si相可细小弥散分布，一般应在200℃保温时间1-2小时，或者在170℃保温时间7-10小时，或者可选择分段失效的方式，也就是低温185℃的保温时间2.5小时，到达205℃的保温时间1小时，将获得更好时效。